ලේසර් ශ්‍රේණියේ ප්ලැනෝ-උත්තල කාච
නිෂ්පාදනය විස්තරය
ලේසර් කදම්භ පාලනය අවශ්‍ය වන පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන දෘශ්‍ය සංරචක අතර ලේසර්-ශ්‍රේණියේ ප්ලැනෝ-උත්තල කාච වේ. මෙම කාච බහුලව භාවිතා වන්නේ කදම්භ හැඩගැස්වීම, ගැටීම සහ නිශ්චිත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා අවධානය යොමු කිරීම සඳහා ලේසර් පද්ධතිවල ය, එනම් කැපීම හෝ වෑල්ඩින් ද්‍රව්‍ය, අධිවේගී සංවේදනය සැපයීම හෝ නිශ්චිත ස්ථානවලට ආලෝකය යොමු කිරීම. ලේසර් ශ්‍රේණියේ ප්ලැනෝ-උත්තල කාචවල ප්‍රධාන ලක්ෂණයක් වන්නේ ලේසර් කදම්භයක් අභිසාරී කිරීමට හෝ අපසරනය කිරීමට ඇති හැකියාවයි. කාචයේ උත්තල මතුපිට අභිසාරී වීමට භාවිතා කරන අතර, පැතලි මතුපිට පැතලි වන අතර ලේසර් කදම්භයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන්නේ නැත. මේ ආකාරයෙන් ලේසර් කදම්භ හැසිරවීමේ හැකියාව මෙම කාච බොහෝ ලේසර් පද්ධතිවල ප්‍රධාන අංගයක් බවට පත් කරයි. ලේසර් ශ්‍රේණියේ ප්ලැනෝ-උත්තල කාචවල ක්‍රියාකාරිත්වය ඒවා නිෂ්පාදනය කරන නිරවද්‍යතාවය මත රඳා පවතී. උසස් තත්ත්වයේ ප්ලැනෝ-උත්තල කාච සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ විනිවිදභාවයක් සහ අවම අවශෝෂණයක් සහිත ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත, උදාහරණයක් ලෙස විලයන ලද සිලිකා හෝ BK7 වීදුරු. මෙම කාචවල මතුපිට ඉතා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකට ඔප දමා ඇත, සාමාන්‍යයෙන් ලේසර් තරංග ආයාම කිහිපයක් තුළ, ලේසර් කදම්භය විසිරී යාමට හෝ විකෘති කිරීමට හැකි මතුපිට රළු බව අවම කිරීම සඳහා. ලේසර්-ශ්‍රේණියේ ප්ලැනෝ-උත්තල කාචවල ලේසර් ප්‍රභවයට පරාවර්තනය වන ආලෝක ප්‍රමාණය අවම කිරීම සඳහා ප්‍රති-පරාවර්තක (AR) ආලේපනයක් ද ඇත. AR ආලේපන මඟින් ලේසර් පද්ධතිවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන්නේ උපරිම ලේසර් ආලෝකය කාචය හරහා ගමන් කරන බවත්, අපේක්ෂිත පරිදි නාභිගත කර හෝ යොමු කර ඇති බවත් සහතික කිරීමෙනි. ලේසර්-ශ්‍රේණියේ ප්ලැනෝ-උත්තල කාචයක් තෝරාගැනීමේදී, ලේසර් කදම්භයේ තරංග ආයාමය සලකා බැලිය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ කාච ආලේපන ආලෝකයේ නිශ්චිත තරංග ආයාම සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර, වැරදි ආකාරයේ කාචයක් භාවිතා කිරීම ලේසර් කදම්භයේ විකෘති වීමට හෝ අවශෝෂණයට හේතු විය හැක. සමස්තයක් වශයෙන්, ලේසර්-ශ්‍රේණියේ ප්ලැනෝ-උත්තල කාච විවිධ ලේසර් පාදක යෙදුම්වල අත්‍යවශ්‍ය සංරචක වේ. ලේසර් කදම්භ නිවැරදිව හා කාර්යක්ෂමව හැසිරවීමට ඇති හැකියාව ඒවා නිෂ්පාදනය, වෛද්‍ය පර්යේෂණ සහ විදුලි සංදේශ වැනි ක්ෂේත්‍රවල වැදගත් මෙවලම් බවට පත් කරයි.
පිරිවිතර
| උපස්ථරය | UV ෆියුස්ඩ් සිලිකා |
| මාන ඉවසීම | -0.1 මි.මී. |
| ඝනකම ඉවසීම | ±0.05 මි.මී. |
| මතුපිට සමතලා බව | 1 (0.5) @ 632.8nm |
| මතුපිට ගුණාත්මකභාවය | 40/20 |
| දාර | බිම්, උපරිම 0.3mm. සම්පූර්ණ පළල බෙවල් |
| පැහැදිලි විවරය | 90% |
| කේන්ද්‍රගත කිරීම | <1' <1' |
| ආලේපනය | රබ්ස්<0.25%@නිර්මාණ තරංග ආයාමය |
| හානි සීමාව | 532nm: 10J/cm², 10ns ස්පන්දනය 1064nm: 10J/cm², 10ns ස්පන්දනය |
