ඔබගේ යෙදුම සඳහා සුදුසු පැතලි දෘෂ්ටි විද්‍යාවක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද.

පැතලි දෘෂ්ටි විද්‍යාව සාමාන්‍යයෙන් ජනෙල්, පෙරහන්, දර්පණ සහ ප්‍රිස්ම ලෙස අර්ථ දැක්වේ. Jiujon Optics ගෝලාකාර කාච පමණක් නොව පැතලි දෘෂ්‍ය ද නිෂ්පාදනය කරයි

UV, දෘශ්‍ය සහ IR වර්ණාවලියේ භාවිතා වන Jiujon පැතලි දෘශ්‍ය සංරචක ඇතුළත් වේ:

• වින්ඩෝස් • පෙරහන්
• දර්පණ • රෙටිකල්
• කේතීකරණ තැටි • කුඤ්ඤ
• ලයිට් පයිප්ප • තරංග තහඩු

ඔප්ටිකල් ද්රව්ය
සලකා බැලිය යුතු පළමු හා ප්රධානතම අයිතමය වන්නේ දෘශ්ය ද්රව්යය. වැදගත් සාධක වන්නේ සමජාතීයතාවය, ආතති ද්විවර්තනය සහ බුබුලු; මේ සියල්ල නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය, කාර්ය සාධනය සහ මිලකරණයට බලපායි.
සැකසීමට, අස්වැන්නට සහ මිලකරණයට බලපෑම් කළ හැකි අනෙකුත් අදාළ සාධක, සැපයුම් ආකාරය සමඟ රසායනික, යාන්ත්‍රික සහ තාප ගුණ ඇතුළත් වේ. දෘෂ්‍ය ද්‍රව්‍ය දෘඪතාවයෙන් වෙනස් විය හැකි අතර, නිෂ්පාදන හැකියාව දුෂ්කර වන අතර සැකසුම් චක්‍ර දිගු විය හැක.

මතුපිට රූපය
පෘෂ්ඨීය රූපය සඳහන් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන නියමයන් තරංග සහ වාටිය (අර්ධ තරංග) වේ - නමුත් දුර්ලභ අවස්ථාවන්හිදී, පෘෂ්ඨීය පැතලි බව මයික්‍රෝන (මි.මී. 0.001) වල යාන්ත්‍රික කැඳවීමක් ලෙස දැක්විය හැක. බහුලව භාවිතා වන පිරිවිතර දෙකක් අතර වෙනස වෙන්කර හඳුනා ගැනීම වැදගත් වේ: උච්ච සිට නිම්නය (PV) සහ RMS. PV යනු වර්තමානයේ භාවිතා වන වඩාත්ම පුලුල්ව පැතිරුනු පැතලි බවකි. RMS යනු මතුපිට සමතලා බව වඩාත් නිවැරදි මිනුමක් වන අතර, එය සමස්ත දෘෂ්ටිය සැලකිල්ලට ගෙන පරමාදර්ශී ආකෘතියෙන් බැහැරවීම ගණනය කරයි. Jiujon 632.8 nm දී ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටර සමඟ දෘශ්‍ය පැතලි මතුපිට පැතලි බව මනිනු ලබයි.

ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය යන්ත්‍ර (1)

ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය යන්ත්‍ර

භාවිතා කළ හැකි විවරය ලෙසද හැඳින්වෙන පැහැදිලි විවරය වැදගත් වේ. සාමාන්‍යයෙන් දෘෂ්‍ය විද්‍යාව 85% පැහැදිලි විවරයකින් දක්වා ඇත. විශාල පැහැදිලි විවරයන් අවශ්‍ය වන ප්‍රකාශ සඳහා, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අවධානය යොමු කළ යුතු වන්නේ කාර්ය සාධන ප්‍රදේශය කොටසේ කෙළවරට සමීප වන අතර එය නිෂ්පාදනය කිරීම වඩාත් අපහසු සහ මිල අධික වේ.

සමාන්තර හෝ කූඤ්ඤ
ෆිල්ටර, තහඩු කදම්බ බෙදීම් සහ ජනේල වැනි සංරචක ඉතා ඉහළ සමාන්තරතාවයකින් යුක්ත වීම අවශ්‍ය වන අතර, ප්‍රිස්ම සහ කුඤ්ඤ හිතාමතාම වෙජ් කර ඇත. සුවිශේෂී සමාන්තරකරණයක් අවශ්‍ය කොටස් සඳහා ( Jiujon ZYGO ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් ​​භාවිතයෙන් සමාන්තරතාව මැන බලන්න.

ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය යන්ත්‍ර (2)

ZYGO ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරය

කුඤ්ඤ සහ ප්‍රිස්ම සඳහා කෝණ සහිත මතුපිටක් අවශ්‍ය වන අතර සාමාන්‍යයෙන් තාර පොලිෂ් භාවිතා කරමින් ඉතා මන්දගාමී ක්‍රියාවලියක් හරහා සකසනු ලැබේ. කෝණ ඉවසීම දැඩි වන විට මිල වැඩි වේ. සාමාන්‍යයෙන්, කුඤ්ඤ මිනුම් සඳහා autocollimator, goniometer හෝ ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි.

ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය යන්ත්‍ර (3)

පිච් පොලිෂර්ස්

මානයන් සහ ඉවසීම

ප්‍රමාණය, අනෙකුත් පිරිවිතරයන් සමඟ ඒකාබද්ධව, භාවිතා කළ යුතු උපකරණවල ප්‍රමාණය සමඟ හොඳම සැකසුම් ක්‍රමය නියම කරනු ඇත. පැතලි දෘෂ්‍ය විද්‍යාව ඕනෑම හැඩයක් විය හැකි වුවද, වටකුරු දෘෂ්ටි විද්‍යාව වඩාත් ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව අපේක්ෂිත පිරිවිතරයන් ලබා ගන්නා බව පෙනේ. ඕනෑවට වඩා තද කළ ප්‍රමාණයේ ඉවසීම නිරවද්‍ය ගැලපීමේ ප්‍රතිඵලයක් හෝ සරලව අධීක්‍ෂණයක් විය හැකිය; දෙකම මිලකරණයට අහිතකර බලපෑමක් ඇති කරයි. Bevel පිරිවිතර සමහර විට අධික ලෙස තද කර ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මිල වැඩි වේ.

මතුපිට ගුණාත්මකභාවය

ලේඛනගත සහ විශ්වීය වශයෙන් පිළිගත් ප්‍රමිතීන් සමඟින්, සීරීම්-කැණීම් හෝ මතුපිට දුර්වලතා මෙන්ම මතුපිට රළුබව ලෙසද හැඳින්වෙන රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය මගින් මතුපිට ගුණාත්මක භාවය බලපායි. එක්සත් ජනපදයේ, MIL-PRF-13830B බොහෝ දුරට භාවිතා වන අතර, ISO 10110-7 ප්‍රමිතිය ලොව පුරා භාවිතා වේ.

ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය යන්ත්‍ර (4)

මතුපිට තත්ත්ව පරීක්ෂාව
ආවේණික පරීක්ෂක-පරීක්ෂක සහ විකුණුම්කරු-පාරිභෝගික විචල්‍යතාවය ඔවුන් අතර සීරීම් හෑරීම සහසම්බන්ධ කිරීම දුෂ්කර කරයි. සමහර සමාගම් තම ගනුදෙනුකරුවන්ගේ පරීක්‍ෂණ ක්‍රමවල (එනම් ආලෝකය, පරාවර්තනයේ කොටස බැලීම එදිරිව සම්ප්‍රේෂණය, දුර, යනාදිය) සමඟ සහසම්බන්ධ වීමට උත්සාහ කරන අතර, තවත් බොහෝ නිෂ්පාදකයින් තම නිෂ්පාදන එකකින් සහ සමහර විට මට්ටම් දෙකකින් අධිපරීක්ෂා කිරීමෙන් මෙම අන්තරාය වළක්වයි. පාරිභෝගිකයා සඳහන් කර ඇති ආකාරයට වඩා හොඳ සීරීම්-කැණීම්.

ප්රමාණය
බොහෝ දුරට, ප්‍රමාණය කුඩා වන තරමට, එක් කැබැල්ලකට සැකසුම් පිරිවැය වැඩි වන අතර අනෙක් අතට. අවශ්‍ය පිරිවිතරයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රය නිසි ලෙස පිරවීමට සහ සමතුලිත කිරීමට සංරචක සමූහයක් සැකසීමට අවශ්‍ය විය හැකි බැවින් ඉතා අඩු ප්‍රමාණවලට විශාල ගාස්තු ඇතුළත් විය හැකිය. ඉලක්කය වන්නේ හැකි උපරිම ප්‍රමාණයට වඩා සැකසුම් පිරිවැය ක්‍රමක්ෂ කිරීම සඳහා එක් එක් නිෂ්පාදන ධාවනය උපරිම කිරීමයි.

ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය යන්ත්‍ර (5)

ආලේපන යන්ත්රයක්.

තණතීරුව ඔප දැමීම, සාමාන්‍යයෙන් භාගික තරංග මතුපිට සමතලා බව සහ/හෝ වැඩිදියුණු කළ මතුපිට රළුබව සඳහන් කරන අවශ්‍යතා සඳහා භාවිතා කරන වැඩි කාලයක් ගතවන ක්‍රියාවලියකි. ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික ඔප දැමීම තීරනාත්මක වන අතර පැය ගණනක් ඇතුළත් වන අතර තණතීරුව ඔප දැමීම සඳහා එකම කොටස් ප්‍රමාණය සඳහා දින ඇතුළත් විය හැකිය.
සම්ප්‍රේෂණය වන තරංග ඉදිරිපස සහ/හෝ සම්පූර්ණ ඝනකම විචලනය ඔබේ මූලික පිරිවිතර නම්, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ඔප දැමීම වඩාත් සුදුසු වන අතර පරාවර්තිත තරංග ඉදිරිපස ප්‍රධාන වැදගත්කමක් ඇත්නම් පිච් ඔප දැමීම් මත ඔප දැමීම වඩාත් සුදුසු වේ.


පසු කාලය: අප්‍රේල්-21-2023